Uz ಾನ್ ಟ್ರೇಡ್ (ಶಾಂಘೈ) ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಖೋಟಾ ಸೇವೆ

Uz ಾನ್ ನಿಖರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸೇವೆ-ಚೀನಾ ಅಗ್ಗದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲು uz ಾನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಖಾಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಖೋಟಾ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಬಲ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿ, ನಾವು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಚಿತರಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇದೆ, ಅಂದರೆ , ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ.

Forging-service

ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಖೋಟಾ ಸೇವೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹುಡುಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಅವರಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಳುಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲು ಅವರ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಖೋಟಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಾಯುವುದು, ಅದು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

Uz ಾನ್ ನಿಖರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಏನೇ ಇರಲಿ, ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲೂ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು uzh ಾನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

Service ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆ.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ನಾವು ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಕ್ಷಮಿಸಲು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಮ್ಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಷರತ್ತು ಎಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸಿಎಡಿ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೈಯಾರೆ ಮುದ್ರಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

Forging-service1

• ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಜೋಡಿಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ನಮ್ಮದೇ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಡೈ ಶಾಪ್ ಇದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಖೋಟಾ ಡೈಗಳನ್ನು ನಾವೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್. ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ ಕಂಪನಿಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಚ್ಚಿದ-ಸಾಯುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಷಮೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. 300 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 2500 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಾವು 0.2 ಕೆಜಿ -50 ಕೆಜಿ ಕ್ಷಮೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
C ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕೆಲವು ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಾಗ ನಾವು ಕೆಲವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಖೋಟಾ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ನಾವು ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಕಲಾಯಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
• ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಪ್ರತಿ ಕ್ಷಮೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
Pack ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇವೆ. ನಾವು ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಓ uz ಾನ್ ಖೋಟಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

1. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನುಭವದ ವರ್ಷಗಳು
Uz ಯುನ್ ದಶಕಗಳಿಂದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ನಾವು ಖೋಟಾ ಸಸ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಬಹಳ ತಿಳಿದಿದೆ.

2. ಬಹು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಓ uz ಾನ್ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂಡದಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

Forging-service2

3. ಬಲವಾದ ಆರ್ & ಡಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ನಮ್ಮ ಆರ್ & ಡಿ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ನಾವು 10 ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರೆಲ್ಲರೂ ಚೀನಾದ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ವೈದ್ಯರು ಅಥವಾ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕರು. ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಐಎಸ್‌ಒ 9001: 2008)
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಖೋಟಾ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
5. ಒಇಎಂ ಮತ್ತು ಒಡಿಎಂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಿಮ್ಮ 2 ಡಿ ಅಥವಾ 3 ಡಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಾಗತ, ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೃಜನಶೀಲವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.

ಸೇವೆ ಯಾವುದು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಮೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ, ಹೊಡೆಯುವ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡೈ (ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ಆಯ್ದ ನಕಲಿ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಖೋಟಾ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬೇಕಾದ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲು ಬೇಕಾದ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಖನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪನವು ಲೋಹದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಖೋಟಾ ಸೇವೆಯಾಗಿದೆ. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಡೈಗಳ ನಡುವೆ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅದರ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಅಚ್ಚಿನ ಸೈಡ್‌ವಾಲ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವುದರಿಂದ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗೆ ವಸ್ತು ಹರಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಡೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ನೇರ ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ತಂಪಾದ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಕೆಲವು ತೆರೆದ ಸ್ಥಳಗಳಿವೆ. ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಲೋಹದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ ಮತ್ತೆ ಕಾಯಿಸಿ.

ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರೂಪವನ್ನು ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು to ಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳು - ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು
ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ನಾನ್-ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

Aerospace

 ಏರೋಸ್ಪೇಸ್

Airplane

ವಿಮಾನ 

Automobile

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್

Motorcycle

ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್

Watercraft

ವಾಟರ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್

Train

ರೈಲು 

Bicycle

ಬೈಸಿಕಲ್

Machinery

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

Robots

ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು

Medical devices

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು

Optical devices

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು

Led lightning

ಮಿಂಚಿನ ನೇತೃತ್ವ

Aerogenerator

ಏರೋಜೆನೆರೇಟರ್

Fitness equipment

ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು

Valve & pipe

ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್

Petroleum Equip

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಜ್ಜು

Uz ಾನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಭಾಗಗಳ ನೋಟ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವು ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೇವೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

Forging service3
Forging service4

Machine ಯಂತ್ರದಂತೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪರಿಕರ ಗುರುತುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.
Ot ಸುಗಮ: ~ 62.5 RA µin (1.6 RA µm) ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ~ 32 RA µin (0.8RAµm) ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
Ad ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್: ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ಆನೊಡೈಸ್ಡ್ ಕ್ಲಿಯರ್ ಅಥವಾ ಕಲರ್: ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
Od ಆನೊಡೈಸ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಕೋಟ್: ಹಾರ್ಡ್‌ಕೋಟ್ ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ದಪ್ಪವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.
ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ: ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಬಣ್ಣದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
Ro ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ಡ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಬರರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
⑧ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್: ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಎನ್ನುವುದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.
Ro ಕ್ರೊಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ (ಅಲೋಡಿನ್ / ಕೆಮ್ಫಿಲ್ಮ್): ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
Ushing ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು: ಲೋಹವನ್ನು ಗ್ರಿಟ್‌ನಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.